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冷鍍鋅與熱鍍鋅的識(shí)別方法

  • 分類:行業(yè)知識(shí)
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  • 發(fā)布時(shí)間:2020-02-24 11:54
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【概要描述】冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過(guò)除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極;在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng),就會(huì)在工件上沉積一層鋅。

冷鍍鋅與熱鍍鋅的識(shí)別方法

【概要描述】冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過(guò)除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極;在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng),就會(huì)在工件上沉積一層鋅。

  • 分類:行業(yè)知識(shí)
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  一、本質(zhì)區(qū)別

  冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過(guò)除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極;在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng),就會(huì)在工件上沉積一層鋅。

  熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法,是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間,提出來(lái)即可。

  二、原理區(qū)別

  冷鍍鋅利用化學(xué)原理將鋅合金分離成鋅離子,附著在鋼鐵表面,一般鋅層薄,鋼鐵在一般環(huán)境下很容易銹蝕。一般冷鍍鋅用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐,冷鍍鋅的鍍鋅量很少,每平方米只有10-50g。

  熱鍍鋅眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù),在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護(hù)膜(也稱作“白銹”)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重,危及到鐵基體時(shí),鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù),鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位是-0.76V,鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位是-0.44V,鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解,鐵作為陰極受到保護(hù)。熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程,工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層,這樣可讓鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)(一般熔融的鋅液為455℃左右),首先在界面上形成鋅與α鐵固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散,擴(kuò)散到(或稱之為“滲入”)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%,熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層細(xì)密,無(wú)有機(jī)物夾雜。

  三、外觀區(qū)別

  冷鍍鋅外表比較光滑、明亮、均勻、平整,采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色,呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光,白色鈍化工藝的鍍層與陽(yáng)光呈一定角度下略顯七彩。冷鍍鋼鋼管內(nèi)只有兩端有少許鋅層,再往里沒(méi)有鍍鋅層,冷鍍鋅鋼管兩端一樣光滑,絕對(duì)沒(méi)有鋅瘤產(chǎn)生,且鋼管外表沒(méi)有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

  在復(fù)雜工件的角棱部位容易產(chǎn)生“電燒”而成灰暗,該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產(chǎn)生欠電流灰暗區(qū),該區(qū)域鋅層較薄。工件整體無(wú)鋅瘤、結(jié)塊等現(xiàn)象。

  熱鍍鋅外觀與冷鍍鋅相比,顏色較暗,略微顯粗糙,沒(méi)有冷鍍鋅光滑,外觀呈銀白色,容易產(chǎn)生工藝水紋和少許滴瘤,尤其是在工件的一端較為明顯,且表面不發(fā)亮,不太反光。熱鍍鋅鋼管的兩端有藍(lán)色油墨印的箍,通體有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格型號(hào)。在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛,內(nèi)外都有完整的鍍鋅層。

  總之,熱鍍鋅的鋅層比冷鍍鋅的鋅層厚幾十倍,防腐蝕性能也是冷鍍鋅的幾十倍。

  在目前,很多企業(yè)選擇鋼格板,格柵板,鋼格柵板產(chǎn)品,用于工廠內(nèi)部平臺(tái)踏板,天花吊頂?shù)仁┕ろ?xiàng)目。根據(jù)項(xiàng)目的不同,客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也不同,尤其是在鍍鋅質(zhì)量要求上。

  國(guó)內(nèi)的鍍鋅方式分為冷鍍鋅和熱鍍鋅。兩者究竟存在多大的差別:

  原理:熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無(wú)有機(jī)物夾雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù),在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重,危及到鐵基體時(shí),鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù),鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V,鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V,鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解,鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。

  熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程,工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí),首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散,擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%

  冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過(guò)程中,僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。(冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價(jià)格相對(duì)便宜一些。

  實(shí)際上,冷鍍鋅的效果,頂多和涂防繡油相當(dāng),甚至不如!!結(jié)構(gòu)受力關(guān)鍵部位,千萬(wàn)小心,特別是外露部位!

  鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅,而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對(duì)表面鍍鋅,它的附著力很強(qiáng),不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象,但在很長(zhǎng)的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求

  1.電鍍層均勻,厚度很薄;熱鍍層較厚,厚度不均勻。

  2.電鍍外觀光亮,熱鍍顏色較暗。

  3.電鍍層因?yàn)檩^薄,耐蝕性較差。熱鍍層因?yàn)檩^厚,而且與基體金屬形成滲入層,耐蝕性好

  工件防腐熱浸鋅工藝流程圖:

  浸鋅件檢查 -- 除油 -- 酸性除銹--浸溶劑 -- 烘干 -- 浸鋅 -- 冷水爆光-- 鈍化--清洗 --整修 -- 檢驗(yàn)--打包 --入庫(kù).

  帶鋼鍍鋅工藝詳細(xì)流程:

  冷軋卷檢查 → 去捆帶→ 開(kāi)卷機(jī)→ 平頭機(jī)→ 剪切→ 焊機(jī)→ 堿洗段 → 清洗段 →入口活套→ 退火爐→ 鋅鍋→氣刀→ 鋅花裝置 →空冷→水冷 →拉矯機(jī) →光整機(jī)→ 輥涂鉻化 →干燥和冷卻裝置→出口活套→表面缺陷檢測(cè)裝置→ 切邊機(jī)和廢料處理裝置→ 靜電涂油機(jī)→ 卷取機(jī)→ 打捆機(jī) →打包→入庫(kù)

  1、除銹 (酸洗 鹽酸18% ±)

  2、清洗 (流動(dòng)水 <30 m3/天)

  3、助鍍劑 (氯化銨、氯化鋅、水 <50℃± )

  4、烘干

  5、浸鋅 (鋅稀土合金、合金鋁 455℃± )

  6、冷卻、鈍化 (硫酸、鉻酸)

  7、后道處理

  二、月生產(chǎn)量

  1000T---1500T

  三、污水排放量 小于30 m3 / 天

  污水中成分: 氯化亞鐵 ≥3% ;

  鉻酸 ≥0.05%

  硫酸 ≥0.03‰

  鍍鋅分為熱浸式(熱鍍)和 電鍍(冷鍍),熱浸式鋼材要經(jīng)過(guò)酸洗 水洗 烘干 后放入鋅堝內(nèi),然后經(jīng)過(guò)水冷 鈍化 烘干等程序,這里鋅堝里的鋅在 高溫下是液態(tài)的,直接與鋼鐵表面形成鋅鐵合金,一般鋅層厚,鋼材耐腐蝕。

  電鍍時(shí)利用化學(xué)原理將鋅合金分離成鋅離子,附著在鋼鐵表面,一般鋅層薄,鋼鐵在一般環(huán)境下很容易銹蝕。

  熱鍍鋅鋼管的兩端有藍(lán)色油墨印的箍,通體有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格型號(hào);在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛,內(nèi)外都有完整的鍍鋅層,外觀沒(méi)有冷鍍鋅光滑;冷鍍鋅鍍層有光亮,與太陽(yáng)成一定角度下這種光亮 成七彩,冷鍍鋼管孔內(nèi)只有在兩端有少許鋅層,再往里沒(méi)有鍍鋅層,冷鍍鋅國(guó)內(nèi)鋼管兩端一樣光滑,絕對(duì)沒(méi)有鋅瘤產(chǎn)生。外表沒(méi)有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

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